压滤机
时间:2021-12-27 11:48:00浏览量:1194

压滤机

时间:2021-12-27 11:48:00浏览量:1195

产品介绍: 板框式压滤机是利用滤布两边的压力差,迫使物料中的绝大部分水分透过滤布,流出机体外,而物料被阻隔在滤室内形成滤饼,以达到过滤的目的。由于在过滤过程中滤布两边存在着较大的压力差,提高了过滤速度降低了滤饼的含水,且采用特制滤


产品介绍:

 

板框式压滤机是利用滤布两边的压力差,迫使物料中的绝大部分水分透过滤布,流出机体外,而物料被阻隔在滤室内形成滤饼,以达到过滤的目的。由于在过滤过程中滤布两边存在着较大的压力差,提高了过滤速度降低了滤饼的含水,且采用特制滤布,使得滤液澄清,过滤效果比真空过滤机要理想的多。

1、滤板材质为增强聚丙烯一次模压成形,滤板表面采用了点状圆锥凸台设计.其物理化学性质比较稳定,滤速快,强度高,重量轻、耐高压、无毒无味、出水顺畅,滤板加工后,滤板的平面度达到30µm以下,使滤板压紧时密封性能好,进料时滴漏现象得到了很大改善;

2、压滤机机架整体为钢结构,机架主梁、压紧板、止推板、油缸座焊接后加工处理,再做防腐和油漆。

 

工作流程:

  

压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。

 

工作原理:

  

板框压滤机是通过滤板的挤压,使污泥内的水通过滤布排出,从而达到脱水目的。也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的。、

 

板框压滤机设备操作规程

 一、操作前的准备工作:

(1)板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。    

(2)板框的排列次序是否符合要求,安装是否平整,密封面接触是否良好。    

(3)滤布有无破损,滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。    

(4)各管路是否畅通,有无漏点。  

(5)液压系统工作是否正常,压力表是否灵敏好用。

 二、操作中注意事项:

(1)安装压滤布必须平整,不许折叠,以防压紧时损坏板框及泄漏。    

(2)液压站的工作压力橡塑板框最高工作压力不得超过20Mpa。

(3)过滤压力必须小于0.45Mpa,过滤物料温度必须小于80℃,以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。  

(4)操纵装置的溢流阀,须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。    

(5)板框在主梁上移动时,不得碰撞、摔打,施力应均衡,防止碰坏手把和损坏密封面。

(6)物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用,不得同时启用。    

(7)卸饼后清洗板框及滤布时,应保证孔道畅通,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。  

(8)液压系统停止操纵时,操作装置的长杆手轮应常开,短杆手轮应常闭,以保证安全,并避免来油浪费。  

三、日常的维护保养:

(1)注意各部连接零件有无松动,应随时予紧固。    

(2)压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑,防止有异物。   

(3)压力表应定期校验,确保其灵敏度。

(4)拆下的板框,存放时应码放平整,防止挠曲变形。  

(5)每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。    

(6)油箱内应加入清洁的46#液压油,并经80-100目滤网过滤后加入,禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。  

(7)操作人员应坚持随时打扫设备卫生,保持压滤机干净整洁,使设备本体及周围无滤饼、杂物等。

 


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